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Fabrik für Hochgeschwindigkeits-Hartmetall-Schaftfräser

Zuhause / Produkte / Vollhartmetall-Schaftfräser / NNH Hartmetall-Schaftfräser mit hoher Geschwindigkeit und hoher Härte
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PRODUKTKLASSIFIZIERUNG

Lieferanten von Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungsfräsern

Hergestellt aus ultrafeinem Partikelsubstrat (0,4 μm), weist es sowohl Verschleißfestigkeit als auch Zähigkeit auf und eignet sich für die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von weichen und harten Materialien wie P20.718H.NAK80.H13. usw.
Ein Klingendesign, das Schärfe und Steifigkeit der Werkzeugspitze ausbalanciert, kann eine langfristig stabile Bearbeitungslebensdauer sowohl bei der Grob- und Feinbearbeitung als auch beim Trocken- und Nassschneiden erreichen.
Kann für die CNC-Bearbeitung unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen in verschiedenen Kühlumgebungen wie Ölnebel, Wasserkühlung, Ölkühlung usw. verwendet werden.

Über uns
Aus China kommend,
Weltweiter Vertrieb.
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    Mitarbeiter

Changzhou Maton Tools Co., Ltd.

Changzhou Maton Tools Co., Ltd. befindet sich in der wirtschaftlich entwickelten Region des Jangtse-Deltas. Die Fabrik befindet sich in der High-Tech-Entwicklungszone Xixiashu, einer bekannten Werkzeugstadt in China. Wir sind Lieferanten von CNC-Bearbeitungs-Schaftfräsern in ChinaDas Unternehmen liegt in der Nähe der S239 und der Jiangyi-Autobahn im Osten, 25 Kilometer vom Nordbahnhof Changzhou der Hochgeschwindigkeitsbahn und der G42 Shanghai-Nanjing im Süden entfernt. Es ist 8 Kilometer vom internationalen Flughafen Changzhou Benniu entfernt, die Verkehrsanbindung ist sehr günstig.
Als Fabrik für Hochgeschwindigkeits-Hartmetall-Schaftfräser mit hoher HärteMagotantools orientiert sich am ISO9001-Qualitätssystem und arbeitet unter der Geschäftsphilosophie „Null Fehler bei Produkten“ und „Null Distanz im Service“, basierend auf den Werten „Integrität“, „Einheit“ und „Innovation“ und verfolgt einen fairen und gerechten Unternehmensführungsstil. Die Produktfertigung erfolgt auf Fünf- und Sechs-Achsen-CNC-Schleif- und Bearbeitungszentren aus Deutschland, der Schweiz, Japan usw. und ist mit hochpräzisen Prüfgeräten aus Deutschland, Japan und China ausgestattet, um die Produktionsanforderungen in hoher Qualität und Quantität zu erfüllen.
Das Team des Unternehmens besteht aus zwei hochrangigen Ingenieuren mit Professorenstatus in China und verfügt über mehr als zehn erfahrene Mitarbeiter in den Bereichen Werkzeugtechnologie und Forschung und Entwicklung. Es besteht eine langfristige Kooperation mit der East China University of Science and Technology, und es werden kontinuierlich verschiedene Hochleistungs-CNC-Werkzeuge entwickelt, die bereits verschiedene nationale Auszeichnungen erhalten haben. Lieferung Schaftfräser für CNC-Bearbeitung im GroßhandelMit mehr als 10 Patenten werden die Produkte des Unternehmens hauptsächlich in der Verteidigungsindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, im Formenbau und anderen Bereichen eingesetzt.
Die verschiedenen Produkte des Unternehmens werden von namhaften nationalen Unternehmen anerkannt und geschätzt. Mit unendlicher Technologie, unendlicher Kreativität und dem Streben nach Exzellenz wird Magotan Tools mit noch größerem Selbstvertrauen und hoher Qualität zukünftigen Wohlstand und Träume verwirklichen.

Fabrik & Ausrüstung
  • Außenansicht der Fabrik
  • Außenansicht der Fabrik
  • Ehrenmauer
  • Firmenhalle
  • Ausstellungshalle
  • WALTER HELITRONIC VISION 400
  • WALTER POWER
  • WALTER POWER
  • BEIPING BP8
  • SEIKI AGE30FX& SS7
  • SEIKI SG10
  • SEIKI SG10
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Branchenwissen

Wie kann die Leistung eines CNC-Schaftfräsers für die Bearbeitung der Werkzeugstähle P20, 718H, NAK80 und H13 optimiert werden?

Die Präzisionsbearbeitung von gehärteten Stählen wie P20, 718H, NAK80 und H13 stellt einzigartige Herausforderungen dar, die eine sorgfältige Werkzeugauswahl und Bearbeitungsstrategie erfordern. Diese Materialien werden häufig in Formen- und Gesenkanwendungen verwendet, bei denen Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Werkzeuglebensdauer von entscheidender Bedeutung sind. Jede Legierung reagiert anders auf Hitze, Schnittkräfte und Spanbildung, weshalb es wichtig ist, für jeden Typ die richtigen CNC-Schaftfräser auszuwählen. Hochgeschwindigkeits-Hartmetall-Schaftfräser , insbesondere solche aus ultrafeinen Kornsubstraten, bieten eine hervorragende Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, die für eine effiziente Leistung dieser Stähle erforderlich ist.

Die Bearbeitung von P20-Stahl erfordert typischerweise eine mittlere Härte und gute Bearbeitbarkeit, was ihn zu einer praktischen Wahl für vorgehärtete Werkzeuge macht. Um jedoch eine gleichmäßige Oberflächengüte und eine längere Werkzeuglebensdauer zu erzielen, wählen Sie CNC-Bearbeitung von Schaftfräsern Eine scharfe Schneide und eine ausgewogene Geometrie sind der Schlüssel. Ein mehrschneidiger Schaftfräser mit TiAlN-Beschichtung verbessert die Hitzebeständigkeit und hilft, Aufbauschneiden bei moderaten Schnittbedingungen zu vermeiden. Bei 718H und NAK80 steigen die Anforderungen aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Diese Legierungen können weniger leistungsfähige Werkzeuge schnell schwächen, weshalb die Werkzeugsteifigkeit, der richtige Spiralwinkel und optimierte Vorschubgeschwindigkeiten noch wichtiger werden.

Hochgeschwindigkeits-Hartmetall-Schaftfräser eignen sich besonders gut für H13, einen Stahl, der für seine Härte und Abriebfestigkeit bekannt ist. Effektives Schneiden von H13 erfordert einen aggressiven und dennoch stabilen Eingriff, vorzugsweise mit Werkzeugwegen, die die radiale Belastung minimieren. Trockenbearbeitung oder Nebelkühlung können aufgrund der thermischen Stabilität hochwertiger Beschichtungen möglich sein, Kühlmittelstrategien sollten jedoch immer auf das Materialverhalten und die Wärmeableitungsanforderungen zugeschnitten sein. Die Wahl eines Werkzeugs mit Mikrokorn-Hartmetall und robuster Kantenbehandlung hilft, Absplitterungen zu verhindern und die Werkzeugleistung unter diesen rauen Bedingungen zu verlängern.

Um das Beste aus Ihrem herauszuholen CNC-Schaftfräser Dabei kommt es nicht nur auf die Geometrie an – es geht auch darum, die thermischen und mechanischen Reaktionen jedes Materials unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen zu verstehen. Durch die individuelle Anpassung der Spindeldrehzahlen, der Schnitttiefe und des Vorschubs pro Zahn auf der Grundlage spezifischer Stahleigenschaften können Anwender Ausfallzeiten und Werkzeugkosten erheblich reduzieren. Dieses Maß an Feinabstimmung wird oft übersehen, aber es ist das, was eine konsistente Bearbeitung von Trial-and-Error-Ansätzen unterscheidet.

Als Hersteller mit umfassender Erfahrung im Bereich Hartmetall-Werkzeuglösungen wissen wir, dass es beim Bearbeitungserfolg nicht nur auf das Werkzeug ankommt, sondern auch auf die Passung zwischen Werkzeug und Material. Aus diesem Grund sind unsere Schaftfräser für die CNC-Bearbeitung so vielseitig konstruiert, dass sie sowohl Grob- als auch Feinbearbeitungsaufgaben in einer Vielzahl von Werkzeugstählen bewältigen können. Wenn Sie auf der Suche nach zuverlässiger Leistung mit messbaren Ergebnissen sind, bietet unser Sortiment an Hochleistungs-Schneidwerkzeugen genau das.