Adresse:
Nr. 233-3 Yangchenghu Road, Industriepark Xixiashu, Bezirk Xinbei, Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu
• Herstellung von Substraten mit hoher Härte und hoher Zähigkeit, spezielles Design mit negativem Winkel, Materialverarbeitung vor und nach der Wärmebehandlung, universell für weiche und harte Materialien.
• Kann für die CNC-Bearbeitung unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen, Ölnebel, Wasserkühlung, Ölkühlung und anderen Kühlumgebungen verwendet werden.
| Nein. | Durchmesser D | R-Winkel R | Flötenlänge Lc | Gesamtlänge L | Schaftdurchmesser d | Klingenanzahl F |
| NNH-4R-D1-R0.2 | 1 | 0.2 | 3 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D1-R0.2 | 1 | 0.2 | 3 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D1,5-R0,2 | 1.5 | 0.2 | 4 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D1,5-R0,2 | 1.5 | 0.2 | 4 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0.2 | 2 | 0.2 | 6 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0.2 | 2 | 0.2 | 6 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0,5 | 2 | 0.5 | 6 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D2-R0,5 | 2 | 0.5 | 6 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0.2 | 3 | 0.2 | 8 | 50 | 3 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0.2 | 3 | 0.2 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0.2 | 3 | 0.2 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0,5 | 3 | 0.5 | 8 | 50 | 3 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0,5 | 3 | 0.5 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D3-R0,5 | 3 | 0.5 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0.2 | 4 | 0.2 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0.2 | 4 | 0.2 | 8 | 75 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0.2 | 4 | 0.2 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0,5 | 4 | 0.5 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0,5 | 4 | 0.5 | 8 | 75 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R0,5 | 4 | 0.5 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D4-R1 | 4 | 1 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNH-4R-D4-R1 | 4 | 1 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D5-R0,5 | 5 | 0.5 | 10 | 50 | 5 | 4 |
| NNH-4R-D5-R0,5 | 5 | 0.5 | 10 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D5-R1 | 5 | 1 | 10 | 50 | 5 | 4 |
| NNH-4R-D5-R1 | 5 | 1 | 10 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,2 | 6 | 0.2 | 12 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,2 | 6 | 0.2 | 12 | 75 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,2 | 6 | 0.2 | 12 | 100 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,5 | 6 | 0.5 | 12 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,5 | 6 | 0.5 | 12 | 75 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R0,5 | 6 | 0.5 | 12 | 100 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D6-R1 | 6 | 1 | 12 | 50 | 6 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0.2 | 8 | 0.2 | 16 | 60 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0.2 | 8 | 0.2 | 16 | 75 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0.2 | 8 | 0.2 | 16 | 100 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0,5 | 8 | 0.5 | 16 | 60 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0,5 | 8 | 0.5 | 16 | 75 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R0,5 | 8 | 0.5 | 16 | 100 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D8-R1 | 8 | 1 | 16 | 60 | 8 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0.2 | 10 | 0.2 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0.2 | 10 | 0.2 | 20 | 100 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0,3 | 10 | 0.3 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0,5 | 10 | 0.5 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R0,5 | 10 | 0.5 | 20 | 100 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R1 | 10 | 1 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R1,5 | 10 | 1.5 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D10-R2 | 10 | 2 | 20 | 75 | 10 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.2 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.2 | 24 | 100 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.5 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R0,5 | 12 | 0.5 | 24 | 100 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R1 | 12 | 1 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R2 | 12 | 2 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D12-R3 | 12 | 3 | 24 | 75 | 12 | 4 |
| NNH-4R-D16-R1 | 16 | 1 | 35 | 100 | 16 | 4 |
| NNH-4R-D16-R2 | 16 | 2 | 35 | 100 | 16 | 4 |
| NNH-4R-D16-R3 | 16 | 3 | 35 | 100 | 16 | 4 |
| NNH-4R-D20-R1 | 20 | 1 | 40 | 100 | 20 | 4 |
| NNH-4R-D20-R2 | 20 | 2 | 40 | 100 | 20 | 4 |
| NNH-4R-D20-R3 | 20 | 3 | 40 | 100 | 20 | 4 |
| Verarbeitete Materialien | Vorgehärteter Stahl 40~50HRC | Gehärteter Stahl 50~60HRC | Gehärteter Stahl 60~68HRC | |||
| Schnittgeschwindigkeit | 300m/min | 150m/min | 100m/min | |||
| Durchmesser (mm) | Drehzahl (minddd -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (minddd -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (minddd -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) |
| 3 | 32000 | 1225 | 16000 | 610 | 11000 | 420 |
| 4 | 24000 | 1500 | 12000 | 745 | 8000 | 500 |
| 5 | 19000 | 1630 | 9500 | 815 | 6400 | 550 |
| 6 | 16000 | 1850 | 8000 | 925 | 5300 | 610 |
| 8 | 12000 | 1850 | 6000 | 925 | 4000 | 610 |
| 10 | 9600 | 1850 | 4800 | 925 | 3200 | 610 |
| 12 | 8000 | 1920 | 4000 | 960 | 2700 | 648 |
| 16 | 6000 | 1440 | 3000 | 720 | 2000 | 480 |
| Maximale Schnitttiefe | | | | |||
1. Bitte verwenden Sie hochpräzise und hochsteife Geräte und Vorrichtungen.
2. Wenn die Steifigkeit der Werkzeugmaschine und der Werkstückinstallation unzureichend ist, können Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche auftreten. In diesem Fall sollten die Geschwindigkeit und der Vorschub in der obigen Tabelle von Jahr zu Jahr reduziert werden.
3. Bitte verwenden Sie Luftkühlung oder MMS (Mindestmenge an Ölnebelkühlung).
4. Es wird empfohlen, beim Seitenfräsen das sequentielle Fräsen zu verwenden.
5. Minimieren Sie die Länge der Werkzeugaufhängung so weit wie möglich, ohne dass es zu Störungen kommt.
| Werkzeugserie | Durchmesser | Radius | Eckenradius | Flötenlänge | Effektive Länge | Gesamtlänge | Schaftdurchmesser | |||
| D | R | CR | Lc | L1 | L | d | ||||
| NNH Hartmetall-Schaftfräser mit hoher Geschwindigkeit und hoher Härte | D0,1 ~ D0,9 | 0 -0,005 | R0,05~R2 | /-0,005 | CR0,05 ~ CR0,5 | /-0,005 | 0 0.3 | 0 0.3 | 0.5 -0,5 | h5 |
| D1~D3.5 | 0 -0,005 | |||||||||
| D4~D10 | -0,003 -0,015 | R3~R5 | /-0,005 | CR1.0 ~ CR3.0 | /-0,008 | 0 0.5 | 0 0.5 | |||
| D12~D20 | -0,003 -0,018 | R6~R10 | /-0,008 | |||||||
NNH-4R-Hochleistungsfräser mit 4 Schneiden und runder Nase bieten eine Vielzahl von Spezifikationen und Größen, die je nach Bearbeitungsanforderungen flexibel kombiniert werden können, um entsprechende Untermodelle für verschiedene Anwendungsszenarien zu bilden. Ob es um die Bearbeitung kleiner Präzisionsteile oder das effiziente Schneiden großformatiger Werkstücke geht, Sie können die passende Werkzeuggröße unter Berücksichtigung von Effizienz und Stabilität frei wählen.
Seine spezielle Rundnasenstruktur in Kombination mit dem Vierkanten-Design kann die Schnittlast effektiv verteilen und Vibrationen und Werkzeugverschleiß reduzieren. Diese Form kann beim Hochgeschwindigkeitsfräsen eine stabilere Schnittumgebung gewährleisten, die sich besonders für die Verarbeitungsanforderungen von Materialien mit hoher Härte eignet. Der Rundkopf-Fräskopf kann auch die Oberflächengüte und Maßgenauigkeit beim Vorschlichten und Schlichten gewährleisten.
Durch fortschrittliche Beschichtungstechnologie und Präzisionsschleifverfahren hat das Werkzeug eine hohe Härte und eine hervorragende Verschleißfestigkeit erreicht. Die Kombination aus leistungsstarker AlTiSiN-Beschichtung und (0,4 μm) ultrafeinem Partikelsubstrat ermöglicht eine lange Lebensdauer in Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeits-Schneidumgebungen sowie eine stabile Leistung und Präzision während der Bearbeitung. Eine strenge Qualitätskontrolle und ein hochpräziser Herstellungsprozess gewährleisten die zuverlässige Leistung des Werkzeugs unter rauen Bedingungen.
Der Hochleistungs-Rundschaftfräser NNH-4R mit 4 Schneiden eignet sich für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter hochharter Stahl, legierter Stahl, Formstahl und Edelstahl. Bei Hochgeschwindigkeitsfräsanwendungen tragen seine hohe Härte und Hitzebeständigkeit dazu bei, die Schärfe und Stabilität der Klinge aufrechtzuerhalten, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
Unternehmensgründung
Mitarbeiter

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. is located in the economically developed Yangtze River Delta region.The factory is located in XixiashuHigh-tech Development Zone,a well-known tool town in China. We are Hochleistungs-Rundfräser mit 4 Schneiden Manufacturers.
Magotantools take the ISO9001 quality system as the standard,under the guidanceof the business philosophy of"zero defect in products"and"zero distance in service",based on the spirit of"integrity","unity"and"exploita- tion",and follow a fair and just company style for management.Product production adopts five-axisand six-axis CNC grinding and machining centers from Germany,Switzerland,Japan,etc.,and is equipped with high-precision testing equipment such as Germany,Japan,and China,so as to meet the needs of production with high quality and quantity.
The company continuously develops various high-performance CNC tools, and has won various national awards. Professional Hochleistungs-Rundfräser mit 4 Schneiden Company. More than 10 patents,the company's products are mainly used in the defense industry, aerospace industry,automotive industry,electronic products and molds and other fields.
The company's various products are recognized and favored by well-known domestic companies.With infinite technology,infinite creation,and pursuit of excellence,Magotan tools will write future prosperity and dreams with more extraordinary confidence and high-quality quality.
Wir werden Ihnen werktags innerhalb von 12 Stunden nach Eingang der Anfrage antworten.
Wir sind Hersteller, wir produzieren und verkaufen selbst.
We mainly produce tungsten steel milling cutters, drill bits and other hard alloy tools. Professional Hochleistungs-Rundfräser mit 4 Schneiden Manufacturers.
Unsere Produkte decken nahezu die gesamte Formenindustrie, Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, elektronische Produkte und andere Bereiche ab.
Yes, our main focus is on customized products. We develop and produce products based on the drawings or samples provided by customers. Custom High Performance 4 Flute Round Nose End Mills.
We have over 30 units of WALTER from Germany, Makino from Japan, ROLLMATIC from Switzerland, and TTB from Switzerland, with an annual output value of 80 million RMB. We are Hochleistungs-Rundfräser mit 4 Schneiden Company
Zunächst führen wir nach jedem Prozess entsprechende Kontrollen durch. Für das Endprodukt führen wir eine 100 % vollständige Prüfung gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards durch;
Darüber hinaus verfügen wir über die fortschrittliche und vollständige Prüfausrüstung der Spitzenklasse in der Branche, wie z. B. Spektralanalysatoren, metallografische Mikroskope usw., die die Stabilität und Konsistenz von Schneidwerkzeugen gewährleisten und gleichzeitig die hochpräzisen Prüfanforderungen der Kunden für Schneidwerkzeuge erfüllen können.
Bei der Angebotserstellung bestätigen wir mit Ihnen die Transaktionsmethode: FOB, CIF, CNF oder andere Optionen. Bei der Produktion in großen Mengen leisten wir in der Regel zunächst eine Anzahlung von 30 % und begleichen dann den Restbetrag gegen Vorlage des Frachtbriefs. Als Zahlungsmethode verwenden wir meist T/T, aber auch L/C ist akzeptabel.