Adresse:
Nr. 233-3 Yangchenghu Road, Industriepark Xixiashu, Bezirk Xinbei, Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu
• Zweischneidige Flachfräser sind häufig verwendete Werkzeuge beim Fräsen und eignen sich für die Bearbeitung von Ebenen, Nuten und Konturen.
• Fortschrittliche Schleiftechnologie erreicht eine extrem hohe Genauigkeit des Blatt- und Schaftdurchmessers, geeignet für die Präzisionsform- und Teilebearbeitung.
• Es wird eine hochverschleißfeste Beschichtung verwendet. Die Lichtbogenübergangsstruktur gewährleistet eine hohe Bruchfestigkeit und ermöglicht ein langfristiges Schneiden von gehärtetem Stahl.
| Nein. | Durchmesser D | Flötenlänge Lc | Gesamtlänge L | Schaftdurchmesser d | Klingenanzahl F |
| NNC-2T-D1 | 1 | 3 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D1 | 1 | 3 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D1.5 | 1.5 | 4 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D1.5 | 1.5 | 4 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D2 | 2 | 6 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D2 | 2 | 6 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D2.5 | 2.5 | 6 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D2.5 | 2.5 | 6 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D3 | 3 | 8 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D3 | 3 | 8 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D3 | 3 | 8 | 50 | 3 | 2 |
| NNC-2T-D3.5 | 3.5 | 10 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D3.5 | 3.5 | 10 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D4 | 4 | 10 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D4 | 4 | 10 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D4.5 | 4.5 | 11 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D5 | 5 | 13 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D5 | 5 | 13 | 50 | 5 | 2 |
| NNC-2T-D5.5 | 5.5 | 15 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D6 | 6 | 15 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D7 | 7 | 18 | 60 | 8 | 2 |
| NNC-2T-D8 | 8 | 20 | 60 | 8 | 2 |
| NNC-2T-D9 | 9 | 23 | 75 | 10 | 2 |
| NNC-2T-D10 | 10 | 25 | 75 | 10 | 2 |
| NNC-2T-D11 | 11 | 30 | 75 | 12 | 2 |
| NNC-2T-D12 | 12 | 30 | 75 | 12 | 2 |
| NNC-2T-D14 | 14 | 35 | 100 | 14 | 2 |
| NNC-2T-D16 | 16 | 45 | 100 | 16 | 2 |
| NNC-2T-D18 | 18 | 45 | 100 | 18 | 2 |
| NNC-2T-D20 | 20 | 50 | 100 | 20 | 2 |
| Verarbeitete Materialien | Gusseisen Sphäroguss | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl ~750N/mm² | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl ~30HRC | Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl ~40HRC | Edelstahl | Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl ~50HRC | ||||||
| Durchmesser (mm) | Drehzahl (mindddddd -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (min -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (min -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (min -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (min -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (min -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) |
| 1 | 20000 | 215 | 20000 | 215 | 20000 | 175 | 20000 | 175 | 20000 | 65 | 20000 | 130 |
| 2 | 15000 | 345 | 15000 | 345 | 15000 | 310 | 15000 | 305 | 11150 | 90 | 13000 | 195 |
| 3 | 14000 | 590 | 14000 | 590 | 13000 | 546 | 10600 | 455 | 7500 | 130 | 8500 | 360 |
| 4 | 10800 | 600 | 10800 | 605 | 10000 | 560 | 8000 | 460 | 5500 | 145 | 6500 | 365 |
| 5 | 8200 | 630 | 8200 | 630 | 7600 | 585 | 6400 | 480 | 4500 | 145 | 5000 | 380 |
| 6 | 7000 | 650 | 7000 | 650 | 6400 | 600 | 5300 | 500 | 3700 | 150 | 4200 | 390 |
| 8 | 5200 | 645 | 5200 | 645 | 4800 | 590 | 4000 | 495 | 2800 | 150 | 3200 | 400 |
| 10 | 4200 | 630 | 4200 | 630 | 3800 | 585 | 3200 | 480 | 2200 | 150 | 2500 | 380 |
| 12 | 3500 | 630 | 3500 | 630 | 3200 | 585 | 2650 | 480 | 1850 | 150 | 2100 | 380 |
| 14 | 3000 | 590 | 3000 | 590 | 2700 | 545 | 2300 | 455 | 1600 | 145 | 1800 | 360 |
| 16 | 2600 | 590 | 2600 | 590 | 2400 | 545 | 2000 | 455 | 1400 | 130 | 1600 | 360 |
| 18 | 2300 | 580 | 2300 | 580 | 2100 | 530 | 1800 | 450 | 1250 | 130 | 1400 | 350 |
| 20 | 2050 | 580 | 2050 | 580 | 1900 | 530 | 1600 | 450 | 1100 | 130 | 1250 | 350 |
| Maximale Schnitttiefe | | | ||||||||||
| Werkzeugdurchmesser | Schnitttiefe ca | | |||||||||
∅1| 0,15D | | |||||||||||
∅3| 0,3D | | |||||||||||
1. Die obige Tabelle zeigt die Richtwerte für die Seitenfräsbearbeitung. Beim Schneiden von Nuten mit dem Werkzeug sollte die Geschwindigkeit 50 % bis 70 % der obigen Tabelle betragen und die Vorschubgeschwindigkeit sollte 40 % bis 60 % als Standardwert betragen.
2. Bitte verwenden Sie hochpräzise Werkzeugmaschinen und Werkzeughalter.
3. Bitte verwenden Sie Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit, die weniger Rauch erzeugt.
4. Es wird empfohlen, beim Seitenfräsen das sequentielle Fräsen zu verwenden.
Wenn die Steifigkeit der Werkzeugmaschine und der Werkstückinstallation unzureichend ist, können Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche auftreten. In diesem Fall sollten die Geschwindigkeit und der Vorschub in der obigen Tabelle von Jahr zu Jahr reduziert werden.
6. Minimieren Sie die Länge des Werkzeugüberhangs so weit wie möglich, ohne dass es zu Störungen kommt.
| Werkzeugserie | Durchmesser | Radius | Eckenradius | Flötenlänge | Effektive Länge | Gesamtlänge | Schaftdurchmesser | |||
| D | R | CR | Lc | L1 | L | d | ||||
| NNC Universal-Hartmetall-Fräser | D0,1 ~ D0,9 | 0 -0,005 | R0,05~R2 | /-0,005 | CR0,05 ~ CR0,5 | /-0,005 | 0 0.2 | 0 0.3 | 0 0.5 | h5 |
| D1.0~D4.0 | 0 -0,008 | 0 0.3 | 0 0.5 | |||||||
| D1.0~D3.5 | 0 -0,008 | R0,5~R1,75 | /-0,005 | CR0,1 ~ CR0,5 | /-0,005 | 0 0.3 | 0 0.5 | 0 0.5 | h6 | |
| D4.0~D11.0 | 0 -0,012 | R2.0~R5.0 | /-0,008 | CR1.0 ~ CR3.0 | /-0,008 | 0 0.5 | ||||
| D12,0 ~ D20,0 | 0 -0,015 | R6.0~R10.0 | /-0,01 | |||||||
2-schneidige Flachkopf-Schaftfräser verfügen im Vergleich zu 4-schneidigen Fräsern über mehr Platz für die Spanabfuhr und eignen sich für die Bearbeitung klebriger Materialien oder für Fälle, bei denen eine bessere Spanabfuhr erforderlich ist.
Das flache Kopfdesign mit flacher Unterseite eignet sich für die Bearbeitung von ebenen Flächen oder rechtwinkligen Stufen.
Der 2-schneidige Flachkopf-Schaftfräser NNC-2T verfügt über eine große Auswahl an Durchmessern von 1 mm bis 20 mm und Kantenlängen von 3 mm bis 45 mm, die flexibel kombiniert werden können, um verschiedenen Tiefen- und Präzisionsanforderungen gerecht zu werden. Aufgrund dieser allgemeinen Spezifikationen eignet es sich sowohl für die Präzisionsbearbeitung im kleinen Maßstab als auch für große Teile, die einen effizienten Materialabtrag erfordern. Benutzer können basierend auf ihren spezifischen Ausrüstungs- und Prozessanforderungen die am besten geeignete Kombination aus Gesamtlänge und Kantenlänge auswählen.
Das Werkzeugdesign verfügt über einen Spiralwinkel von 35° und eine zweischneidige, flache Endgeometrie, um eine reibungslose Spanabfuhr zu gewährleisten und gleichzeitig die Steifigkeit und Schnittstabilität zu verbessern. Die speziell gestaltete flache Endfläche sorgt für eine hervorragende Oberflächengüte beim Planfräsen und sorgt für eine starke Schneidkantenfestigkeit beim Nuten- und Seitenfräsen. Die sorgfältig angeordnete Doppelkantenkonfiguration trägt dazu bei, Vibrationen zu minimieren und so einen stabileren Bearbeitungsprozess zu ermöglichen.
Diese Serie verwendet die neueste Chrom-Aluminium-Verbundbeschichtung und durchläuft einen Präzisionsschleifprozess. Die neueste Chrom-Aluminium-Verbundbeschichtung verfügt über eine hervorragende Hitze- und Verschleißfestigkeit, was die Werkzeuglebensdauer verlängern und gleichzeitig eine gleichbleibende Schnittleistung gewährleisten kann. Eine fortschrittliche Oberflächenbehandlung kann außerdem die Reibung erheblich reduzieren und Aufbauschneiden bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung wirksam verhindern.
Unternehmensgründung
Mitarbeiter

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. befindet sich in der wirtschaftlich entwickelten Region des Jangtse-Deltas. Die Fabrik befindet sich in der Hightech-Entwicklungszone Xixiashu, einer bekannten Werkzeugstadt in China. Wir sind 2-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser Hersteller.
Magotantools orientiert sich am Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und arbeitet unter der Geschäftsphilosophie „Null Fehler bei Produkten“ und „Kundenservice ohne Kompromisse“, basierend auf den Werten „Integrität“, „Einheit“ und „Innovation“, und verfolgt einen fairen und gerechten Unternehmensstil im Management. Die Produktfertigung erfolgt auf Fünf- und Sechs-Achsen-CNC-Schleif- und Bearbeitungszentren aus Deutschland, der Schweiz, Japan usw. und ist mit hochpräzisen Prüfgeräten aus Deutschland, Japan und China ausgestattet, um die Produktionsanforderungen in hoher Qualität und Quantität zu erfüllen.
Das Unternehmen entwickelt kontinuierlich verschiedene Hochleistungs-CNC-Werkzeuge und hat verschiedene nationale Auszeichnungen erhalten. Professionell 2-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser UnternehmenMit mehr als 10 Patenten werden die Produkte des Unternehmens hauptsächlich in der Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Elektronikindustrie und im Formenbau sowie in anderen Bereichen eingesetzt.
Die verschiedenen Produkte des Unternehmens werden von namhaften nationalen Unternehmen anerkannt und geschätzt. Mit unendlicher Technologie, unendlicher Kreativität und dem Streben nach Exzellenz wird Magotan Tools mit noch größerem Selbstvertrauen und hoher Qualität zukünftigen Wohlstand und Träume verwirklichen.
Wir antworten Ihnen werktags innerhalb von 12 Stunden nach Eingang der Anfrage.
Wir sind Hersteller, wir produzieren und verkaufen selbst.
Wir produzieren hauptsächlich Fräser aus Wolframstahl, Bohrer und andere Hartmetallwerkzeuge. Professionell 2-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser Hersteller.
Unsere Produkte decken fast die gesamte Formenbauindustrie, Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Elektronikindustrie und andere Bereiche ab.
Ja, unser Hauptaugenmerk liegt auf kundenspezifischen Produkten. Wir entwickeln und fertigen Produkte basierend auf den von Kunden bereitgestellten Zeichnungen oder Mustern. Kundenspezifisch 2-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser.
Wir verfügen über mehr als 30 Maschinen von WALTER aus Deutschland, Makino aus Japan, ROLLMATIC aus der Schweiz und TTB aus der Schweiz mit einem jährlichen Produktionswert von 80 Millionen RMB. Wir sind 2-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser Unternehmen
Erstens führen wir nach jedem Prozess entsprechende Inspektionen durch. Für das Endprodukt führen wir eine 100%ige Endkontrolle gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards durch;
Darüber hinaus verfügen wir über modernste und umfassende Prüfgeräte der Spitzenklasse, wie z. B. Spektralanalysatoren, metallografische Mikroskope usw., die die Stabilität und Konsistenz der Schneidwerkzeuge gewährleisten und gleichzeitig die hohen Präzisionsanforderungen der Kunden an die Schneidwerkzeuge erfüllen.
Bei der Angebotserstellung bestätigen wir Ihnen die Transaktionsmethode: FOB, CIF, CNF oder andere Optionen. Bei der Massenproduktion leisten wir in der Regel eine Anzahlung von 30 % und zahlen den Restbetrag nach Vorlage des Frachtbriefs. Wir verwenden hauptsächlich T/T als Zahlungsmethode, aber L/C ist ebenfalls akzeptabel.