Sprache

+86-18068566610

6-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser Hersteller

6-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser

6-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser

• Hohe Effizienz: Das Design mit sechs Klingen ermöglicht eine schnelle Zuführung bei hoher Geschwindigkeit und verbessert die Verarbeitungseffizienz.
•  Stabilität: Das Design mit mehreren Klingen sorgt für eine gleichmäßigere Schnittkraftverteilung, reduziert Vibrationen und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit.
• Der Universalfräser eignet sich für die Wärmebehandlung einer ganzen Reihe von Stahlmaterialien, mit U-Nut-Strukturdesign, geeignet für Schrupp- und Feinfräsen.
•  Es eignet sich auch für die Bearbeitung von Nicht-Stahl- und Aluminiummaterialien, mit vollständigen Spezifikationen und Modellen und einem breiten Anwendungsspektrum.

Nein.

Durchmesser

D

Flötenlänge

Lc

Gesamtlänge

L

Schaftdurchmesser

d

Klingenanzahl

F

NNC-6T-D6 6 15 60 6 6
NNC-6T-D8 8 20 60 8 6
NNC-6T-D10 10 25 75 10 6
NNC-6T-D12 12 30 75 12 6
NNC-6T-D14 14 35 100 14 6
NNC-6T-D16 16 40 100 16 6
NNC-6T-D20 20 45 100 20 6

Verarbeitete Materialien Gusseisen
Sphäroguss
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl
~750N/mm²
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl
~30HRC
Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl
~40HRC
Edelstahl Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl
~50HRC
Durchmesser
(mm)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
6 7000 890 7000 890 6400 820 5300 680 3700 160 4200 540
8 5200 890 5200 890 4800 820 4000 680 2800 160 3200 550
10 4200 860 4200 860 3800 800 3200 665 2200 160 2500 520
12 3500 860 3500 860 3200 800 2650 665 1850 160 2100 520
14 3000 810 3000 810 2700 750 2300 625 1600 150 1800 490
16 2600 810 2600 810 2400 750 2000 625 1400 150 1600 490
18 2300 800 2300 800 2100 740 1800 615 1250 125 1400 485
20 2050 800 2050 800 1900 740 1600 615 1100 125 1250 485
Maximale Schnitttiefe

1. Bitte verwenden Sie hochpräzise Werkzeugmaschinen und Werkzeughalter.
2. Bitte verwenden Sie Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit, die weniger Rauch erzeugt.
3. Es wird empfohlen, beim Seitenfräsen das sequentielle Fräsen zu verwenden.
4. Wenn die Steifigkeit der Werkzeugmaschine und der Werkstückinstallation schlecht ist, können Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche auftreten. In diesem Fall sollten die Geschwindigkeit und der Vorschub in der obigen Tabelle von Jahr zu Jahr reduziert werden.
5. Minimieren Sie die Länge der Werkzeugaufhängung so weit wie möglich, ohne dass es zu Störungen kommt.

Verarbeitete Materialien Gusseisen
Sphäroguss
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl
~750N/mm²
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl
~30HRC
Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl
~40HRC
Edelstahl Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl
~50HRC
Durchmesser
(mm)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
Drehzahl
(mindddddddddddd -1 )
Vorschubgeschwindigkeit
(mm/min)
6 7000 890 7000 890 6400 820 5300 680 3700 160 4200 540
8 5200 890 5200 890 4800 820 4000 680 2800 160 3200 550
10 4200 860 4200 860 3800 800 3200 665 2200 160 2500 520
12 3500 860 3500 860 3200 800 2650 665 1850 160 2100 520
14 3000 810 3000 810 2700 750 2300 625 1600 150 1800 490
16 2600 810 2600 810 2400 750 2000 625 1400 150 1600 490
18 2300 800 2300 800 2100 740 1800 615 1250 125 1400 485
20 2050 800 2050 800 1900 740 1600 615 1100 125 1250 485
Maximale Schnitttiefe

1. Bitte verwenden Sie hochpräzise Werkzeugmaschinen und Werkzeughalter.
2. Bitte verwenden Sie Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit, die weniger Rauch erzeugt.
3. Es wird empfohlen, beim Seitenfräsen das sequentielle Fräsen zu verwenden.
4. Wenn die Steifigkeit der Werkzeugmaschine und der Werkstückinstallation schlecht ist, können Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche auftreten. In diesem Fall sollten die Geschwindigkeit und der Vorschub in der obigen Tabelle von Jahr zu Jahr reduziert werden.
5. Minimieren Sie die Länge der Werkzeugaufhängung so weit wie möglich, ohne dass es zu Störungen kommt.

Über uns
Changzhou Maton Tools Co., Ltd.
  • 0

    Unternehmensgründung

  • 0+

    Mitarbeiter

Changzhou Maton Tools Co., Ltd.

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. befindet sich in der wirtschaftlich entwickelten Region des Jangtse-Deltas. Die Fabrik befindet sich in der Hightech-Entwicklungszone Xixiashu, einer bekannten Werkzeugstadt in China. Wir sind 6-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser Hersteller.
Magotantools orientiert sich am Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und arbeitet unter der Geschäftsphilosophie „Null Fehler bei Produkten“ und „Kundenservice ohne Kompromisse“, basierend auf den Werten „Integrität“, „Einheit“ und „Innovation“, und verfolgt einen fairen und gerechten Unternehmensstil im Management. Die Produktfertigung erfolgt auf Fünf- und Sechs-Achsen-CNC-Schleif- und Bearbeitungszentren aus Deutschland, der Schweiz, Japan usw. und ist mit hochpräzisen Prüfgeräten aus Deutschland, Japan und China ausgestattet, um die Produktionsanforderungen in hoher Qualität und Quantität zu erfüllen.
Das Unternehmen entwickelt kontinuierlich verschiedene Hochleistungs-CNC-Werkzeuge und hat verschiedene nationale Auszeichnungen erhalten. Professionell 6-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser UnternehmenMit mehr als 10 Patenten werden die Produkte des Unternehmens hauptsächlich in der Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Elektronikindustrie und im Formenbau sowie in anderen Bereichen eingesetzt.
Die verschiedenen Produkte des Unternehmens werden von namhaften nationalen Unternehmen anerkannt und geschätzt. Mit unendlicher Technologie, unendlicher Kreativität und dem Streben nach Exzellenz wird Magotan Tools mit noch größerem Selbstvertrauen und hoher Qualität zukünftigen Wohlstand und Träume verwirklichen.

Häufig gestellte Fragen
  • Wie lange dauert es, bis wir nach Ihrer Anfrage eine Antwort erhalten?

    Wir antworten Ihnen werktags innerhalb von 12 Stunden nach Eingang der Anfrage.

  • Sind Sie ein direkter Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

    Wir sind Hersteller, wir produzieren und verkaufen selbst.

  • Welche Produkte können Sie anbieten?

    Wir produzieren hauptsächlich Fräser aus Wolframstahl, Bohrer und andere Hartmetallwerkzeuge. Professionell 6-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser Hersteller.

  • In welchen Hauptanwendungsbereichen werden Ihre Produkte eingesetzt?

    Unsere Produkte decken fast die gesamte Formenbauindustrie, Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Elektronikindustrie und andere Bereiche ab.

  • Können Sie kundenspezifische Produkte herstellen?

    Ja, unser Hauptaugenmerk liegt auf kundenspezifischen Produkten. Wir entwickeln und fertigen Produkte basierend auf den von Kunden bereitgestellten Zeichnungen oder Mustern. Kundenspezifisch 6-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser.

  • Wie hoch ist die Produktionskapazität Ihres Unternehmens?

    Wir verfügen über mehr als 30 Maschinen von WALTER aus Deutschland, Makino aus Japan, ROLLMATIC aus der Schweiz und TTB aus der Schweiz mit einem jährlichen Produktionswert von 80 Millionen RMB. Wir sind 6-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser Unternehmen

  • Wie gewährleistet Ihr Unternehmen die Produktqualität?

    Erstens führen wir nach jedem Prozess entsprechende Inspektionen durch. Für das Endprodukt führen wir eine 100%ige Endkontrolle gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards durch;
    Darüber hinaus verfügen wir über modernste und umfassende Prüfgeräte der Spitzenklasse, wie z. B. Spektralanalysatoren, metallografische Mikroskope usw., die die Stabilität und Konsistenz der Schneidwerkzeuge gewährleisten und gleichzeitig die hohen Präzisionsanforderungen der Kunden an die Schneidwerkzeuge erfüllen.

  • Welche Zahlungsmethoden bieten Sie an?

    Bei der Angebotserstellung bestätigen wir Ihnen die Transaktionsmethode: FOB, CIF, CNF oder andere Optionen. Bei der Massenproduktion leisten wir in der Regel eine Anzahlung von 30 % und zahlen den Restbetrag nach Vorlage des Frachtbriefs. Wir verwenden hauptsächlich T/T als Zahlungsmethode, aber L/C ist ebenfalls akzeptabel.

Nachrichten-Feedback
Neueste Nachrichten