Adresse:
Nr. 233-3 Yangchenghu Road, Industriepark Xixiashu, Bezirk Xinbei, Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu
• Der Universalfräser eignet sich für die Wärmebehandlung aller Stahlwerkstoffe, mit scharfem Strukturdesign, geeignet sowohl zum Schruppen als auch zum Feinfräsen.
• Es eignet sich auch für die Bearbeitung von Nicht-Stahl- und Aluminiummaterialien, mit vollständigen Spezifikationen und Modellen und einem breiten Anwendungsspektrum.
| Nein. | Durchmesser D | Flötenlänge Lc | Gesamtlänge L | Schaftdurchmesser d | Klingenanzahl F |
| NNC-4T-D1 | 1 | 3 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D1 | 1 | 3 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D1.5 | 1.5 | 4 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D1.5 | 1.5 | 4 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D2 | 2 | 6 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D2 | 2 | 6 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D2.5 | 2.5 | 6 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D2.5 | 2.5 | 6 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D3 | 3 | 8 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D3 | 3 | 8 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D3 | 3 | 8 | 50 | 3 | 4 |
| NNC-4T-D4 | 4 | 10 | 50 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D4 | 4 | 10 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D4 | 4 | 10 | 75 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D4 | 4 | 10 | 100 | 4 | 4 |
| NNC-4T-D5 | 5 | 13 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D5 | 5 | 13 | 50 | 5 | 4 |
| NNC-4T-D5 | 5 | 13 | 75 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D6 | 6 | 15 | 50 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D6 | 6 | 15 | 75 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D6 | 6 | 15 | 100 | 6 | 4 |
| NNC-4T-D8 | 8 | 20 | 60 | 8 | 4 |
| NNC-4T-D8 | 8 | 20 | 75 | 8 | 4 |
| NNC-4T-D8 | 8 | 20 | 100 | 8 | 4 |
| NNC-4T-D8 | 8 | 20 | 150 | 8 | 4 |
| NNC-4T-D10 | 10 | 30 | 75 | 10 | 4 |
| NNC-4T-D10 | 10 | 30 | 100 | 10 | 4 |
| NNC-4T-D10 | 10 | 30 | 150 | 10 | 4 |
| NNC-4T-D12 | 12 | 30 | 75 | 12 | 4 |
| NNC-4T-D12 | 12 | 30 | 100 | 12 | 4 |
| NNC-4T-D12 | 12 | 30 | 150 | 12 | 4 |
| NNC-4T-D14 | 14 | 35 | 100 | 14 | 4 |
| NNC-4T-D14 | 14 | 35 | 150 | 14 | 4 |
| NNC-4T-D16 | 16 | 45 | 100 | 16 | 4 |
| NNC-4T-D16 | 16 | 45 | 150 | 16 | 4 |
| NNC-4T-D18 | 18 | 45 | 100 | 18 | 4 |
| NNC-4T-D20 | 20 | 50 | 100 | 20 | 4 |
| NNC-4T-D20 | 20 | 50 | 150 | 20 | 4 |
| Verarbeitete Materialien | Gusseisen Sphäroguss | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl ~750N/mm² | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl ~30HRC | Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl ~40HRC | Edelstahl | Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl ~50HRC | ||||||
| Durchmesser (mm) | Drehzahl (mindddddd -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (mindddddd -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (mindddddd -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (mindddddd -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (mindddddd -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | Drehzahl (mindddddd -1 ) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) |
| 1 | 20000 | 250 | 20000 | 250 | 20000 | 200 | 20000 | 200 | 20000 | 90 | 20000 | 150 |
| 2 | 15000 | 400 | 15000 | 400 | 15000 | 360 | 15000 | 350 | 11150 | 100 | 13000 | 225 |
| 3 | 14000 | 680 | 14000 | 680 | 13000 | 630 | 10600 | 525 | 7500 | 120 | 8500 | 410 |
| 4 | 10800 | 700 | 10800 | 700 | 10000 | 640 | 8000 | 535 | 5500 | 125 | 6500 | 420 |
| 5 | 8200 | 730 | 8200 | 730 | 7600 | 670 | 6400 | 560 | 4500 | 125 | 5000 | 440 |
| 6 | 7000 | 750 | 7000 | 750 | 6400 | 690 | 5300 | 575 | 3700 | 135 | 4200 | 450 |
| 8 | 5200 | 740 | 5200 | 740 | 4800 | 680 | 4000 | 565 | 2800 | 135 | 3200 | 460 |
| 10 | 4200 | 730 | 4200 | 730 | 3800 | 670 | 3200 | 560 | 2200 | 135 | 2500 | 435 |
| 12 | 3500 | 730 | 3500 | 730 | 3200 | 670 | 2650 | 560 | 1850 | 135 | 2100 | 435 |
| 14 | 3000 | 680 | 3000 | 680 | 2700 | 630 | 2300 | 525 | 1600 | 125 | 1800 | 410 |
| 16 | 2600 | 680 | 2600 | 680 | 2400 | 630 | 2000 | 525 | 1400 | 120 | 1600 | 410 |
| 18 | 2300 | 670 | 2300 | 670 | 2100 | 620 | 1800 | 515 | 1250 | 105 | 1400 | 405 |
| 20 | 2050 | 670 | 2050 | 670 | 1900 | 620 | 1600 | 515 | 1100 | 105 | 1250 | 405 |
| Maximale Schnitttiefe | | | ||||||||||
| Werkzeugdurchmesser | Schnitttiefe ca | | |||||||||
∅1| 0,15D | | |||||||||||
∅3| 0,3D | | |||||||||||
Die obige Tabelle zeigt die Richtwerte für die Seitenfräsbearbeitung. Beim Schneiden von Nuten mit dem Werkzeug sollte die Geschwindigkeit 50 % bis 70 % der obigen Tabelle betragen und die Vorschubgeschwindigkeit sollte 40 % bis 60 % als Standardwert betragen.
2. Bitte verwenden Sie hochpräzise Werkzeugmaschinen und Werkzeughalter.
3. Bitte verwenden Sie Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit, die weniger Rauch erzeugt.
4. Es wird empfohlen, beim Seitenfräsen das sequentielle Fräsen zu verwenden.
Wenn die Steifigkeit der Werkzeugmaschine und der Werkstückinstallation unzureichend ist, können Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche auftreten. In diesem Fall sollten die Geschwindigkeit und der Vorschub in der obigen Tabelle von Jahr zu Jahr reduziert werden.
6. Minimieren Sie die Länge des Werkzeugüberhangs so weit wie möglich, ohne dass es zu Störungen kommt.
| Werkzeugserie | Durchmesser | Radius | Eckenradius | Flötenlänge | Effektive Länge | Gesamtlänge | Schaftdurchmesser | |||
| D | R | CR | Lc | L1 | L | d | ||||
| NNC Universal-Hartmetall-Fräser | D0,1 ~ D0,9 | 0 -0,005 | R0,05~R2 | /-0,005 | CR0,05 ~ CR0,5 | /-0,005 | 0 0.2 | 0 0.3 | 0 0.5 | h5 |
| D1.0~D4.0 | 0 -0,008 | 0 0.3 | 0 0.5 | |||||||
| D1.0~D3.5 | 0 -0,008 | R0,5~R1,75 | /-0,005 | CR0,1 ~ CR0,5 | /-0,005 | 0 0.3 | 0 0.5 | 0 0.5 | h6 | |
| D4.0~D11.0 | 0 -0,012 | R2.0~R5.0 | /-0,008 | CR1.0 ~ CR3.0 | /-0,008 | 0 0.5 | ||||
| D12,0 ~ D20,0 | 0 -0,015 | R6.0~R10.0 | /-0,01 | |||||||
Der 4-schneidige Flachkopf-Schaftfräser NNC-4T verfügt über verschiedene Durchmesser von 1 mm bis 20 mm und kann mit unterschiedlichen Klingenlängen und Gesamtlängen kombiniert werden, was den Verarbeitern hilft, ihn flexibel in verschiedenen Szenarien wie engen Räumen oder großen Schnittflächen einzusetzen. Durch die Kombination verschiedener Größenlösungen kann ein gutes Gleichgewicht zwischen Verarbeitungseffizienz und Oberflächenbeschaffenheit erreicht werden, das für unterschiedliche Produktionsanforderungen geeignet ist.
Es verfügt über ein vierschneidiges Flachkopfdesign mit einem Spiralwinkel von 35°. Der Spanwinkel und der Rückenwinkel des Werkzeugs sind sorgfältig optimiert, um den Schnittwiderstand wirksam zu reduzieren. Es verfügt über einen breiteren allgemeinen Leistungsbereich, eine gleichmäßigere Schnittkantenverteilung und kann während des Schneidens geringere Vibrationen und eine gleichmäßigere Spanabfuhr aufrechterhalten und gleichzeitig eine stabile Schnittleistung bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleisten.
In Bezug auf die Herstellung nutzen die NNC-4T-Flachkopf-Schaftfräser eine hochpräzise CNC-Schleiftechnologie, um scharfe Kanten und streng kontrollierte Maßtoleranzen zu gewährleisten. Bei der Oberflächenbeschichtung kommt die neueste Chrom-Aluminium-Verbundbeschichtung zum Einsatz, die über eine hervorragende Hochtemperaturhärte und Oxidationsstabilität verfügt, wodurch die Werkzeugstandzeit verlängert und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verbessert wird.
Dieser Fräser eignet sich für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Formenstahl, Edelstahl und Gusseisen, insbesondere für Werkstücke mit einer Härte von nicht mehr als 45 HRC.
Unternehmensgründung
Mitarbeiter

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. befindet sich in der wirtschaftlich entwickelten Region des Jangtse-Deltas. Die Fabrik befindet sich in der Hightech-Entwicklungszone Xixiashu, einer bekannten Werkzeugstadt in China. Wir sind 4-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser Hersteller.
Magotantools orientiert sich am Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und arbeitet unter der Geschäftsphilosophie „Null Fehler bei Produkten“ und „Kundenservice ohne Kompromisse“, basierend auf den Werten „Integrität“, „Einheit“ und „Innovation“, und verfolgt einen fairen und gerechten Unternehmensstil im Management. Die Produktfertigung erfolgt auf Fünf- und Sechs-Achsen-CNC-Schleif- und Bearbeitungszentren aus Deutschland, der Schweiz, Japan usw. und ist mit hochpräzisen Prüfgeräten aus Deutschland, Japan und China ausgestattet, um die Produktionsanforderungen in hoher Qualität und Quantität zu erfüllen.
Das Unternehmen entwickelt kontinuierlich verschiedene Hochleistungs-CNC-Werkzeuge und hat verschiedene nationale Auszeichnungen erhalten. Professionell 4-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser UnternehmenMit mehr als 10 Patenten werden die Produkte des Unternehmens hauptsächlich in der Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Elektronikindustrie und im Formenbau sowie in anderen Bereichen eingesetzt.
Die verschiedenen Produkte des Unternehmens werden von namhaften nationalen Unternehmen anerkannt und geschätzt. Mit unendlicher Technologie, unendlicher Kreativität und dem Streben nach Exzellenz wird Magotan Tools mit noch größerem Selbstvertrauen und hoher Qualität zukünftigen Wohlstand und Träume verwirklichen.
Wir antworten Ihnen werktags innerhalb von 12 Stunden nach Eingang der Anfrage.
Wir sind Hersteller, wir produzieren und verkaufen selbst.
Wir produzieren hauptsächlich Fräser aus Wolframstahl, Bohrer und andere Hartmetallwerkzeuge. Professionell 4-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser Hersteller.
Unsere Produkte decken fast die gesamte Formenbauindustrie, Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Elektronikindustrie und andere Bereiche ab.
Ja, unser Hauptaugenmerk liegt auf kundenspezifischen Produkten. Wir entwickeln und fertigen Produkte basierend auf den von Kunden bereitgestellten Zeichnungen oder Mustern. Kundenspezifisch 4-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser.
Wir verfügen über mehr als 30 Maschinen von WALTER aus Deutschland, Makino aus Japan, ROLLMATIC aus der Schweiz und TTB aus der Schweiz mit einem jährlichen Produktionswert von 80 Millionen RMB. Wir sind 4-schneidiger Flachkopf-Schaftfräser Unternehmen
Erstens führen wir nach jedem Prozess entsprechende Inspektionen durch. Für das Endprodukt führen wir eine 100%ige Endkontrolle gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards durch;
Darüber hinaus verfügen wir über modernste und umfassende Prüfgeräte der Spitzenklasse, wie z. B. Spektralanalysatoren, metallografische Mikroskope usw., die die Stabilität und Konsistenz der Schneidwerkzeuge gewährleisten und gleichzeitig die hohen Präzisionsanforderungen der Kunden an die Schneidwerkzeuge erfüllen.
Bei der Angebotserstellung bestätigen wir Ihnen die Transaktionsmethode: FOB, CIF, CNF oder andere Optionen. Bei der Massenproduktion leisten wir in der Regel eine Anzahlung von 30 % und zahlen den Restbetrag nach Vorlage des Frachtbriefs. Wir verwenden hauptsächlich T/T als Zahlungsmethode, aber L/C ist ebenfalls akzeptabel.