4-schneidiger Schaftfräser mit ungleicher Zahnteilung für die Edelstahlbearbeitung

Verarbeitete Materialien	Gusseisen, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl ~30HRC		Edelstahl		Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl ~40HRC		Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl ~50HRC		Gehärteter Stahl ~55HRC
Durchmesser (mm)	Drehzahl (min⁻¹)	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)	Drehzahl (min⁻¹)	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)	Drehzahl (min⁻¹)	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)	Drehzahl (min⁻¹)	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)	Drehzahl (min⁻¹)	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)
3	15900	1220	8500	180	13270	950	10600	630	7430	360
4	11900	1260	6370	190	9950	970	8000	645	570	370
5	9500	1350	5060	190	7960	1010	6400	675	4460	390
6	7900	1330	4250	210	6630	1030	5300	690	3710	390
8	5900	1330	3180	210	4970	1020	4000	680	2785	405
10	4700	1310	2550	210	3980	1010	3200	675	2230	375
12	4000	1310	2120	210	3310	1010	2650	675	1855	375
14	3400	1220	1820	180	2840	945	2300	630	1590	360
16	3000	1220	1590	180	2480	945	2000	630	1390	360
18	2600	1200	1410	160	2210	930	1800	620	1240	350
20	2400	1200	1270	160	1990	930	1600	620	1115	350
Maximale Schnitttiefe

1. Die obige Tabelle zeigt die Richtwerte für die Seitenfräsbearbeitung. Beim Schneiden von Nuten mit dem Werkzeug sollte die Geschwindigkeit 60 % bis 80 % der obigen Tabelle betragen und der Vorschub sollte auf 50 % bis 70 % als Standard basieren.
2. Bitte verwenden Sie hochpräzise Werkzeugmaschinen und Werkzeughalter.
3. Bitte verwenden Sie Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit, die weniger Rauch erzeugt.
4. Es wird empfohlen, beim Seitenfräsen das sequentielle Fräsen zu verwenden.
5. Bei schlechter Installation von Werkzeugmaschinen und Werkstücken können Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche auftreten. In diesem Fall sollten die Geschwindigkeit und der Vorschub in der obigen Tabelle von Jahr zu Jahr reduziert werden.
6. Minimieren Sie den Werkzeugüberhang so weit wie möglich, ohne dass es zu Störungen kommt.

Der 4-schneidige Schaftfräser mit ungleicher Zahnteilung für die Edelstahlbearbeitung (NNB-4T) bietet eine breite Palette an Spezifikationen mit Fräserdurchmessern von 4 mm bis 20 mm und deckt verschiedene Kombinationen ab, um unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen. Ob für kleine Präzisionsbearbeitungen oder großformatige Zerspanungen, mit flexiblen Konfigurationen zur Anpassung an verschiedene Anwendungsszenarien lässt sich das passende Modell finden.

Durch die ungleichmäßige Zahnteilung werden Schnittvibrationen effektiv reduziert und die Bearbeitungsstabilität verbessert. Das Design mit flachem Boden gewährleistet eine hochpräzise Bearbeitung der Bodenfläche und optimiert gleichzeitig die Spanabfuhrleistung, sodass das Werkzeug während einer effizienten Bearbeitung scharf und langlebig bleibt.

Hergestellt aus 0,5 μm hochfestem, splitterfestem Material und in Kombination mit einem 38°/41°-Spiralwinkel wird der Schneidvorgang gleichmäßiger, wodurch der Schneidwiderstand verringert und die Werkzeuglebensdauer verlängert wird. Die hochleistungsfähige Edelstahl-spezifische Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit und sorgt so für eine effiziente Leistung auch bei längerer Bearbeitung.

Es ist für die Bearbeitung von Edelstahl optimiert und eignet sich für Materialien wie SUS304, 316 und 316L. Darüber hinaus zeigt es eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an vorgehärtete Stähle (35–45 HRC), vergütete Stähle (45–55 HRC) und Titanlegierungen (Ti-6Al-4V) und gewährleistet so ein qualitativ hochwertiges Schneiden einer Vielzahl hochfester Materialien.