4-schneidiger Schaftfräser mit runder Nase

Verarbeitete Materialien	Gusseisen Sphäroguss		Kohlenstoffstahl, legierter Stahl ~750N/mm²		Kohlenstoffstahl, legierter Stahl ~30HRC		Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl ~40HRC		Edelstahl		Vorgehärteter Stahl, vergüteter Stahl ~50HRC
Durchmesser (mm)	Drehzahl (mindddddd -1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)	Drehzahl (min -1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)	Drehzahl (min -1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)	Drehzahl (min -1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)	Drehzahl (min -1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)	Drehzahl (min -1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)
3	14000	820	14000	820	13000	755	10600	630	7500	145	8500	490
4	10800	840	10800	840	10000	770	8000	640	5500	145	6500	500
5	8200	880	8200	880	7600	810	6400	670	4500	145	5000	530
6	7000	900	7000	900	6400	830	5300	690	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	815	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	880	4200	880	3800	810	3200	670	2200	160	2500	520
12	3500	880	3500	880	3200	810	2650	670	1850	160	2100	520
16	2600	680	2600	680	2400	630	2000	525	1400	120	1600	490
Maximale Schnitttiefe
								Werkzeugdurchmesser	Schnitttiefe ca
								∅1	0,15D
								∅3	0,3D

1. Die obige Tabelle zeigt die Richtwerte für die Seitenfräsbearbeitung. Beim Schneiden von Nuten mit dem Werkzeug sollte die Geschwindigkeit 50 % bis 70 % der obigen Tabelle betragen und die Vorschubgeschwindigkeit sollte 40 % bis 60 % als Standardwert betragen.
2. Bitte verwenden Sie hochpräzise Werkzeugmaschinen und Werkzeughalter.
3. Bitte verwenden Sie Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit, die weniger Rauch erzeugt.
4. Es wird empfohlen, beim Seitenfräsen das sequentielle Fräsen zu verwenden.
Wenn die Steifigkeit der Werkzeugmaschine und der Werkstückinstallation unzureichend ist, können Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche auftreten. In diesem Fall sollten die Geschwindigkeit und der Vorschub in der obigen Tabelle von Jahr zu Jahr reduziert werden.
6. Minimieren Sie die Länge des Werkzeugüberhangs so weit wie möglich, ohne dass es zu Störungen kommt.

Der vierschneidige Rundfräser NNC-4R ist in verschiedenen Größen erhältlich, deckt unterschiedliche Werkzeugdurchmesser, Klingenlängen und R-Winkelbereiche ab und kann flexibel mit verschiedenen Untermodellen kombiniert werden, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Jedes Untermodell kann bei verschiedenen Gelegenheiten vom Schlichten bis zum Schruppen eine stabile Leistung erbringen, wodurch der Bearbeitungsprozess gezielter und effizienter wird.

Es verfügt über eine speziell entwickelte Klingenform mit runder Nase, um Schnittvibrationen effektiv zu reduzieren und die Oberfläche der bearbeiteten Oberfläche zu verbessern. Die 4-schneidige Struktur verbessert nicht nur die Spanabfuhrfähigkeit des Werkzeugs, sondern erhöht auch die Steifigkeit der Klinge und bietet so eine zuverlässigere Unterstützung für kontinuierliches Hochgeschwindigkeitsschneiden.

Durch die Kombination aus hochpräzisem Schleifen und fortschrittlicher Beschichtungstechnologie weisen die 4-schneidigen NNC-4R-Rundschaftfräser eine hervorragende Leistung in Bezug auf Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit auf. Durch den präzisen Herstellungsprozess können Werkzeuggrößenfehler minimiert werden, und die Beschichtung unterdrückt effektiv Reibung und Schnittwärme, sodass die Werkzeuglebensdauer verlängert und ein stabiler Betrieb bei höheren Schnittparametern erreicht werden kann.

Dieser Rundfräser eignet sich für die Bearbeitung einer Vielzahl gängiger Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Formenstahl und Kupferlegierungen und kann bis zu einem gewissen Grad Werkstücke mit höherer Härte verarbeiten. Für Präzisionsbearbeitungsanwendungen, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern, kann NNC-4R auch eine hervorragende Endproduktoberfläche liefern.