• Geeignet für effizientes Bohren verschiedener Materialien wie Stahl, Gusseisen, Edelstahl usw.
• Spiralbohrer mit geradem Schaft und Innen-/Außenkühlung.

Spiralbohrer für frittierten Teig der NNZT-Serie (Typ mit externer Kühlung) (3D/5D)

Verarbeitete Materialien	Weichstahl HB≤180		Kohlenstoffstahl, legierter Stahl ~30HRC		Vorgehärteter Stahl ~40HRC		Edelstahl		Gusseisen		Sphäroguss		Hitzebeständige Legierung
Schnittgeschwindigkeit	60~120 m/min		60~120 m/min		40~70 m/min		25~40 m/min		60~120 m/min		50~100 m/min		15~25 m/min
Durchmesser (mm)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)
2	14000	0,06~0,08	14000	0,06~0,08	9500	0,06~0,08	5500	0,02 ~ 0,05	14000	0,06~0,08	11000	0,06~0,08	3200	0,02 ~ 0,04
3	9500	0,09~0,12	9500	0,09~0,12	6300	0,09~0,12	3700	0,03–0,07	9500	0,09~0,12	7400	0,09~0,12	2100	0,03~0,06
4	7000	0,10~0,15	7000	0,10~0,15	4700	0,10~0,15	2700	0,04~0,08	7000	0,10~0,15	5600	0,10~0,15	1600	0,04~0,07
5	5700	0,12~0,18	5700	0,12~0,18	3800	0,12~0,18	2200	0,05~0,10	5700	0,12~0,18	4500	0,12~0,18	1250	0,05~0,09
6	4700	0,14~0,20	4700	0,14~0,20	3100	0,14~0,20	1850	0,06~0,12	4700	0,14~0,20	3700	0,14~0,20	1050	0,06~0,11
8	3600	0,16~0,24	3600	0,16~0,24	2400	0,16~0,24	1400	0,08~0,16	3600	0,16~0,24	2800	0,16~0,24	800	0,08~0,14
10	2800	0,18~0,27	2800	0,18~0,27	1900	0,18~0,27	1100	0,10~0,18	2800	0,18~0,27	2200	0,18~0,27	600	0,10~0,16
12	2400	0,20–0,30	2400	0,20–0,30	1600	0,20–0,30	930	0,12–0,20	2400	0,20–0,30	1900	0,20–0,30	500	0,12~0,18
14	2100	0,22~0,35	2100	0,22~0,35	1400	0,22~0,35	800	0,13~0,22	2100	0,22~0,35	1600	0,22~0,35	450	0,13~0,20
16	1800	0,25~0,36	1800	0,25~0,36	1200	0,25~0,36	700	0,14~0,25	1800	0,25~0,36	1400	0,25~0,36	400	0,14~0,23
18	1600	0,28~0,38	1600	0,28~0,38	1100	0,28~0,38	620	0,15~0,28	1600	0,28~0,38	1200	0,28~0,38	350	0,15~0,25
20	1400	0,30~0,40	1400	0,30~0,40	950	0,30~0,40	550	0,16~0,30	1400	0,30~0,40	1100	0,30~0,40	320	0,16~0,28
25	1500	0,32~0,42	1500	0,32~0,42	900	0,32~0,42	700	0,17~0,32	1500	0,32~0,42	1100	0,32~0,42	250	0,17~0,3

Spiralbohrer für frittierten Teig der NNZT-Serie (interne Kühlung) (3D/5D)

Verarbeitete Materialien	Weichstahl HB≤180		Kohlenstoffstahl, legierter Stahl ~30HRC		Vorgehärteter Stahl ~40HRC		Edelstahl		Gusseisen		Sphäroguss		Hitzebeständige Legierung
Schnittgeschwindigkeit	80~150 m/min		80~150 m/min		50~80 m/min		50~80 m/min		80~150 m/min		60~120 m/min		15~25 m/min
Durchmesser (mm)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)
3	12700	0,09~0,12	12700	0,09~0,12	7400	0,09~0,12	6300	0,03–0,07	12700	0,09~0,12	9500	0,09~0,12	2100	0,03~0,06
4	9600	0,10~0,15	9600	0,10~0,15	5600	0,10~0,15	4700	0,04~0,08	9600	0,10~0,15	7000	0,10~0,15	1600	0,04~0,07
5	7600	0,12~0,18	7600	0,12~0,18	4500	0,12~0,18	3800	0,05~0,10	7600	0,12~0,18	5700	0,12~0,18	1250	0,05~0,09
6	6400	0,14~0,20	6400	0,14~0,20	3700	0,14~0,20	3200	0,06~0,12	6400	0,14~0,20	4700	0,14~0,20	1050	0,06~0,11
8	4800	0,16~0,24	4800	0,16~0,24	2800	0,16~0,24	2400	0,08~0,16	4800	0,16~0,24	3600	0,16~0,24	800	0,08~0,14
10	3800	0,18~0,27	3800	0,18~0,27	2200	0,18~0,27	1900	0,10~0,18	3800	0,18~0,27	2800	0,18~0,27	600	0,10~0,16
12	3200	0,20–0,30	3200	0,20–0,30	1900	0,20–0,30	1600	0,12–0,20	3200	0,20–0,30	2400	0,20–0,30	500	0,12~0,18
14	2700	0,22~0,35	2700	0,22~0,35	1600	0,22~0,35	1350	0,13~0,22	2700	0,22~0,35	2100	0,22~0,35	450	0,13~0,20
16	2400	0,25~0,36	2400	0,25~0,36	1400	0,25~0,36	1200	0,14~0,25	2400	0,25~0,36	1800	0,25~0,36	400	0,14~0,23
18	2100	0,28~0,38	2100	0,28~0,38	1200	0,28~0,38	1050	0,15~0,28	2100	0,28~0,38	1600	0,28~0,38	350	0,15~0,25
20	1900	0,30~0,40	1900	0,30~0,40	1100	0,30~0,40	950	0,16~0,30	1900	0,30~0,40	1400	0,30~0,40	320	0,16~0,28
25	1500	0,32~0,42	1500	0,32~0,42	900	0,32~0,42	700	0,17~0,32	1500	0,32~0,42	1100	0,32~0,42	250	0,17~0,3

NNZT-Serie Spiralbohrer für frittierte Teige (Innenkühlung) (8D)

Verarbeitete Materialien	Weichstahl HB≤180		Kohlenstoffstahl, legierter Stahl ~30HRC		Vorgehärteter Stahl ~40HRC		Edelstahl		Gusseisen		Sphäroguss		Aluminiumlegierung		Hitzebeständige Legierung
Schnittgeschwindigkeit	80~150 m/min		80~150 m/min		50~80 m/min		40~60 m/min		80~150 m/min		60~120 m/min		100~180 m/min		15~25 m/min
Durchmesser (mm)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (mindddddddddddddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)
3	12700	0,06~0,10	12700	0,06~0,10	7400	0,06~0,10	5300	0,03–0,07	12700	0,06~0,10	9500	0,06~0,10	15000	0,09~0,12	2100	0,03~0,06
4	9600	0,08~0,12	9600	0,08~0,12	5600	0,08~0,12	4000	0,04~0,08	9600	0,08~0,12	7000	0,08~0,12	11100	0,10~0,15	1600	0,04~0,07
5	7600	0,10~0,14	7600	0,10~0,14	4500	0,10~0,14	3200	0,05~0,10	7600	0,10~0,14	5700	0,10~0,14	9000	0,10~0,14	1250	0,05~0,09
6	6400	0,11~0,16	6400	0,11~0,16	3700	0,11~0,16	2700	0,06~0,12	6400	0,11~0,16	4700	0,11~0,16	7400	0,11~0,16	1050	0,06~0,11
8	4800	0,13~0,19	4800	0,13~0,19	2800	0,13~0,19	2000	0,08~0,16	4800	0,13~0,19	3600	0,13~0,19	5600	0,13~0,19	800	0,08~0,14
10	3800	0,14~0,22	3800	0,14~0,22	2200	0,14~0,22	1600	0,10~0,18	3800	0,14~0,22	2800	0,14~0,22	4500	0,14~0,22	600	0,10~0,16
12	3200	0,16~0,24	3200	0,16~0,24	1900	0,16~0,24	1300	0,12–0,20	3200	0,16~0,24	2400	0,16~0,24	3700	0,16~0,24	500	0,12~0,18
14	2700	0,18~0,28	2700	0,18~0,28	1600	0,18~0,28	1100	0,13~0,22	2700	0,18~0,28	2100	0,18~0,28	3200	0,18~0,28	450	0,13~0,20
16	2400	0,20~0,29	2400	0,20~0,29	1400	0,20~0,29	1000	0,14~0,25	2400	0,20~0,29	1800	0,20~0,29	2800	0,20~0,29	400	0,14~0,23
18	2100	0,24~0,32	2100	0,24~0,32	1200	0,24~0,32	880	0,15~0,28	2100	0,24~0,32	1600	0,24~0,32	2500	0,24~0,32	350	0,15~0,25

1. Wenn Sie dieses Werkzeug zum ersten Mal verwenden, testen Sie den Schnitt mit 90 % der Schnittgeschwindigkeit oder 85 % der Vorschubgeschwindigkeit gemäß den oben genannten Daten. Wenn die Schnittbedingungen stabil sind, erhöhen Sie nach und nach die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub.
2. Diese Standard-Schneidzustandstabelle gilt für wasserlösliche Schneidflüssigkeiten.
3. Verwenden Sie beim Einbau des Schneidwerkzeugs bitte ein fehlerfreies und sauberes Spannfutter und kontrollieren Sie den Rundlauffehler des Bohrers auf maximal 0,02 mm.
4. Die Schnittbedingungen in dieser Tabelle gelten für Situationen, in denen die Lochtiefe unter 8D liegt.

Die Allzweck-Spiralbohrer aus Vollhartmetall von NNZT verfügen über ein spezielles Vierschneide-Design in Kombination mit einem 140°-Spitzenwinkel, der eine hervorragende Schnittstabilität und präzise Zentrierleistung gewährleistet. Um unterschiedlichen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden, stehen sowohl interne als auch externe Kühloptionen zur Verfügung, die eine effiziente Spanabfuhr und Kühlung gewährleisten, was die Werkzeuglebensdauer verlängert und die Bearbeitungsqualität verbessert.

Die mit hochpräziser Schleiftechnologie hergestellten Bohrer liefern scharfe und gleichmäßige Schnittkanten, verbessern die Schnitteffizienz und reduzieren gleichzeitig die Schnittkräfte. Dies minimiert Vibrationen und Gratbildung während der Bearbeitung. Darüber hinaus erhöht eine spezielle Beschichtung die Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit und macht diese Bohrer ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Die NNZT-Serie bietet eine große Auswahl an Durchmesser- und Längenkombinationen und bietet maximale Flexibilität für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen. Ob beim Bohren in Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen oder hitzebeständige Legierungen, diese Bohrer sorgen für eine stabile und zuverlässige Leistung und machen die Bearbeitung präziser und effizienter.

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. is located in the economically developed Yangtze River Delta region.The factory is located in XixiashuHigh-tech Development Zone,a well-known tool town in China. We are Allzweck-Spiralbohrer aus Vollhartmetall Suppliers.
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The company continuously develops various high-performance CNC tools, and has won various national awards. Professional Allzweck-Spiralbohrer aus Vollhartmetall Factory. More than 10 patents,the company's products are mainly used in the defense industry, aerospace industry,automotive industry,electronic products and molds and other fields.
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We have over 30 units of WALTER from Germany, Makino from Japan, ROLLMATIC from Switzerland, and TTB from Switzerland, with an annual output value of 80 million RMB. We are Allzweck-Spiralbohrer aus Vollhartmetall Factory

Zunächst führen wir nach jedem Prozess entsprechende Kontrollen durch. Für das Endprodukt führen wir eine 100 % vollständige Prüfung gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards durch;
Darüber hinaus verfügen wir über die fortschrittliche und vollständige Prüfausrüstung der Spitzenklasse in der Branche, wie z. B. Spektralanalysatoren, metallografische Mikroskope usw., die die Stabilität und Konsistenz von Schneidwerkzeugen gewährleisten und gleichzeitig die hochpräzisen Prüfanforderungen der Kunden für Schneidwerkzeuge erfüllen können.

Bei der Angebotserstellung bestätigen wir mit Ihnen die Transaktionsmethode: FOB, CIF, CNF oder andere Optionen. Bei der Produktion in großen Mengen leisten wir in der Regel zunächst eine Anzahlung von 30 % und begleichen dann den Restbetrag gegen Vorlage des Frachtbriefs. Als Zahlungsmethode verwenden wir meist T/T, aber auch L/C ist akzeptabel.

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