• Geeignet zum Bohren von massiven Werkstücken wie Gusseisen und Aluminiumlegierungen.
• Die dreischneidige Struktur ermöglicht hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Zentriermöglichkeiten.
• Hohe Verarbeitungssicherheit, geeignet für raue Arbeitsbedingungen wie intermittierendes Schneiden.
• Von außen gekühlter, dreischneidiger Bohrer mit geradem Schaft.

Unbeschichteter Bohrer mit drei Schneiden der NNZL-Serie (Typ mit externer Kühlung) (3D)

Verarbeitete Materialien	Gusseisen		Sphäroguss		Silizium-Aluminium-Legierung				Aluminiumlegierung		Hitzebeständige Legierung
Verarbeitete Materialien	Gusseisen		Sphäroguss		Si≤10 %		Si>10 %		Aluminiumlegierung		Hitzebeständige Legierung
Schnittgeschwindigkeit	50~100 m/min		40~70 m/min		80~160 m/min		60~120 m/min		100~180 m/min		15-25 m/min
Durchmesser (mm)	Drehzahl (minddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (minddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (minddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (minddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (minddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (minddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)
3	7400	0,09~0,12	5300	0,09~0,12	12700	0,07~0,16	10000	0,07~0,16	15000	0,07~0,16	2100	0,03~0,06
4	5600	0,10~0,15	4000	0,10~0,15	9600	0,09~0,18	8000	0,09~0,18	11000	0,09~0,18	1600	0,04~0,07
5	4500	0,12~0,18	3200	0,12~0,18	7600	0,10~0,22	6300	0,10~0,22	9000	0,10~0,22	1250	0,05~0,09
6	3700	0,14~0,20	2700	0,14~0,20	6400	0,12~0,25	5300	0,12~0,25	7400	0,12~0,25	1050	0,06~0,11
8	2800	0,16~0,24	2000	0,16~0,24	4800	0,14~0,28	4000	0,14~0,28	5600	0,14~0,28	800	0,08~0,14
10	2200	0,18~0,27	1600	0,18~0,27	3800	0,18~0,32	3200	0,18~0,32	4500	0,18~0,32	600	0,10~0,16
12	1900	0,20–0,30	1300	0,20–0,30	3200	0,22~0,36	2700	0,22~0,36	3700	0,22~0,36	500	0,12~0,18
14	1600	0,22~0,35	1100	0,22~0,35	2700	0,25~0,40	2300	0,25~0,40	3200	0,25~0,40	450	0,13~0,20
16	1400	0,25~0,36	1000	0,25~0,36	2400	0,27~0,44	2000	0,27~0,44	2800	0,27~0,44	400	0,14~0,23
18	1200	0,28~0,38	880	0,28~0,38	2100	0,32~0,48	1800	0,32~0,48	2500	0,32~0,48	350	0,15~0,25
20	1100	0,30~0,40	800	0,30~0,40	1900	0,36~0,54	1600	0,36~0,54	2300	0,36~0,54	320	0,16~0,28

Unbeschichteter Dreiblattbohrer der NNZL-Serie (Innenkühlungstyp) (15D)

Verarbeitete Materialien	Gusseisen		Sphäroguss		Silizium-Aluminium-Legierung				Hitzebeständige Legierung
Verarbeitete Materialien	Gusseisen		Sphäroguss		Si≤10 %		Si>10 %		Hitzebeständige Legierung
Schnittgeschwindigkeit	60~120 m/min		50~100 m/min		100–200 m/min		80~160 m/min		120~220 m/min
Durchmesser (mm)	Drehzahl (minddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (minddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (minddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (minddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)	Drehzahl (minddddddddddd ^-1 )	Vorschubgeschwindigkeit (mm/h)
5	5700	0,08~0,14	4500	0,08~0,14	9000	0,09~0,18	7600	0,09~0,18	10000	0,09~0,18
6	4700	0,10~0,16	3700	0,10~0,16	7400	0,12–0,20	6400	0,12–0,20	8500	0,12–0,20
8	3600	0,12–0,20	2800	0,12–0,20	5500	0,12~0,24	4800	0,12~0,24	6400	0,12~0,24
10	2800	0,14~0,23	2200	0,14~0,23	4500	0,16~0,28	3800	0,16~0,28	5000	0,16~0,28
12	2400	0,16~0,26	1900	0,16~0,26	3700	0,18~0,32	3200	0,18~0,32	4200	0,18~0,32
14	2100	0,18~0,32	1600	0,18~0,32	3200	0,20~0,36	2700	0,20~0,36	3600	0,20~0,36

1. Wenn Sie dieses Werkzeug zum ersten Mal verwenden, testen Sie den Schnitt mit 90 % der Schnittgeschwindigkeit oder 85 % der Vorschubgeschwindigkeit gemäß den oben genannten Daten. Wenn die Schnittbedingungen stabil sind, erhöhen Sie nach und nach die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub.
2. Diese Standard-Schneidzustandstabelle gilt für wasserlösliche Schneidflüssigkeiten.
3. Verwenden Sie beim Einbau des Schneidwerkzeugs bitte ein fehlerfreies und sauberes Bohrfutter und kontrollieren Sie den Rundlauffehler des Bohrers innerhalb von 0,02 mm.
4. Die Schnittbedingungen in dieser Tabelle gelten für Situationen, in denen die Lochtiefe unter 3D/15D liegt.

Der NNZL 3-Flöten-Bohrer verfügt über eine innovative Drei-Flöten-Geometrie und bietet im Vergleich zu herkömmlichen Zwei-Flöten-Designs überlegene Stabilität und außergewöhnliche Zentrierfähigkeit. Der optimierte Schneidkantenwinkel sorgt für eine reibungslose Spanabfuhr, reduziert Bearbeitungsvibrationen und verbessert die Lochgenauigkeit und Oberflächengüte. In Kombination mit einem externen Kühlsystem leitet es die Wärme effektiv ab, minimiert die Wärmeentwicklung und verlängert die Werkzeuglebensdauer.

Der aus hochwertigem Vollhartmetall gefertigte und nach strengen Standards präzisionsgeschliffene NNZL-Bohrer bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Stabilität bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Die fortschrittliche Oberflächenbehandlung reduziert den Schnittwiderstand weiter, steigert die Effizienz und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.

Es steht ein umfassendes Größensortiment mit verschiedenen Durchmessern und Längen zur Verfügung, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Dank der flexiblen Spezifikationsoptionen können Benutzer das ideale Untermodell für bestimmte Anwendungen auswählen und so präzises und effizientes Bohren gewährleisten.

Der NNZL-Bohrer eignet sich für die Bearbeitung von Gusseisen, Sphäroguss, Aluminiumlegierungen, Edelstahl und hitzebeständigen Legierungen und bietet eine hervorragende Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit, was ihn zu einer optimalen Wahl für Präzisionsfertigung und Großserienproduktion macht.

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. is located in the economically developed Yangtze River Delta region.The factory is located in XixiashuHigh-tech Development Zone,a well-known tool town in China. We are Vollhartmetall-Bohrer mit 3 Nuten für die Bearbeitung von Gusseisen und Aluminiumlegierungen Suppliers.
Magotantools take the ISO9001 quality system as the standard,under the guidanceof the business philosophy of"zero defect in products"and"zero distance in service",based on the spirit of"integrity","unity"and"exploita- tion",and follow a fair and just company style for management.Product production adopts five-axisand six-axis CNC grinding and machining centers from Germany,Switzerland,Japan,etc.,and is equipped with high-precision testing equipment such as Germany,Japan,and China,so as to meet the needs of production with high quality and quantity.
The company continuously develops various high-performance CNC tools, and has won various national awards. Professional Vollhartmetall-Bohrer mit 3 Nuten für die Bearbeitung von Gusseisen und Aluminiumlegierungen Factory. More than 10 patents,the company's products are mainly used in the defense industry, aerospace industry,automotive industry,electronic products and molds and other fields.
The company's various products are recognized and favored by well-known domestic companies.With infinite technology,infinite creation,and pursuit of excellence,Magotan tools will write future prosperity and dreams with more extraordinary confidence and high-quality quality.

Wir werden Ihnen werktags innerhalb von 12 Stunden nach Eingang der Anfrage antworten.

Wir sind Hersteller, wir produzieren und verkaufen selbst.

We mainly produce tungsten steel milling cutters, drill bits and other hard alloy tools. Professional Vollhartmetall-Bohrer mit 3 Nuten für die Bearbeitung von Gusseisen und Aluminiumlegierungen Suppliers.

Unsere Produkte decken nahezu die gesamte Formenindustrie, Verteidigungsindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, elektronische Produkte und andere Bereiche ab.

Yes, our main focus is on customized products. We develop and produce products based on the drawings or samples provided by customers. Custom Vollhartmetall-Bohrer mit 3 Nuten für die Bearbeitung von Gusseisen und Aluminiumlegierungen.

We have over 30 units of WALTER from Germany, Makino from Japan, ROLLMATIC from Switzerland, and TTB from Switzerland, with an annual output value of 80 million RMB. We are Vollhartmetall-Bohrer mit 3 Nuten für die Bearbeitung von Gusseisen und Aluminiumlegierungen Factory

Zunächst führen wir nach jedem Prozess entsprechende Kontrollen durch. Für das Endprodukt führen wir eine 100 % vollständige Prüfung gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards durch;
Darüber hinaus verfügen wir über die fortschrittliche und vollständige Prüfausrüstung der Spitzenklasse in der Branche, wie z. B. Spektralanalysatoren, metallografische Mikroskope usw., die die Stabilität und Konsistenz von Schneidwerkzeugen gewährleisten und gleichzeitig die hochpräzisen Prüfanforderungen der Kunden für Schneidwerkzeuge erfüllen können.

Bei der Angebotserstellung bestätigen wir mit Ihnen die Transaktionsmethode: FOB, CIF, CNF oder andere Optionen. Bei der Produktion in großen Mengen leisten wir in der Regel zunächst eine Anzahlung von 30 % und begleichen dann den Restbetrag gegen Vorlage des Frachtbriefs. Als Zahlungsmethode verwenden wir meist T/T, aber auch L/C ist akzeptabel.

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